在數控加工中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動(dòng)進(jìn)行，占用輔助時(shí)間較長(cháng)，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應遵循以下原則：①盡量減少刀具數量；②一把刀具裝夾后，應完成其所能進(jìn)行的所有加工部位；③粗精加工的刀具應分開(kāi)使用，即使是相同尺寸規格的刀具；④先面后孔；⑤先進(jìn)行曲面精加工，后進(jìn)行二維輪廓精加工；⑥在可能的情況下，應盡可能利用數控機床的自動(dòng)換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等。

數控加工中常用的小竅門(mén)：通常在行業(yè)內，機械加工工藝規程是加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件之一，它是具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過(guò)程和操作方法，按照規定的形式寫(xiě)成工藝文件，經(jīng)過(guò)審批后用來(lái)指導生產(chǎn)。在機械加工中將虎鉗的鉗口取掉，另加工兩個(gè)M4的螺紋孔，將兩塊與鉗口平齊厚1。5mm的鋼板，用鋁埋頭鉚釘鉚上厚0。

數控加工車(chē)槽時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)的原因：（1）刀具伸出長(cháng)度過(guò)長(cháng)，倒致剛性降低；（2）進(jìn)給率太慢，倒致單位切削力變大從而引起大幅度振動(dòng)，公式為：P=F/背吃刀量*fP為單位切削力F為切削力，另外轉速度過(guò)快也會(huì )振刀；（3）機床剛性不夠，也就是說(shuō)刀具能承切削力，而機床承受不了，說(shuō)白了就是機床車(chē)不動(dòng)，一般新床子不會(huì )出現這類(lèi)問(wèn)題，出現這類(lèi)問(wèn)題的床子要么是年代久遠，要么是經(jīng)常遇到機床殺1手。